Sellador para tubos de resistencia media
Sellador para tubos de resistencia media
PASTA DE JUNTAS PARA TUBOS 50GR.
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Estanqueidad inmediata.
Puede aplicarse una carga máxima de aprox. 5 bares a las conexiones firmemente apretadas una vez curado el producto, hasta el valor de presión de rotura de los tubos.
Alta resistencia al medio
Su rendimiento no se ve afectado por la mayoría de líquidos y gases industriales.
Este sellador no gotea por la rosca.
Montaje rápido y firme.
Fácil de quitar
Sin disolvente ni silicona
Sistema DOS:
- Práctico funcionamiento con una sola mano gracias a su ingenioso bloqueo de giro
Una mano queda siempre libre.
- Sistema de dosificación ajustable continuo
La dosificación se puede ajustar para adaptarse a la aplicación, y para mantener el consumo y los costes al mínimo.
- No deja ningún residuo material en el cuello de dosificación
Costes optimizados ya que el vaciado del producto es prácticamente total
Calidad certificada
- Homologación DVGW (N.º reg. NG-5146BM0336+0037), probado según la norma DIN EN 751-1
- Probado por NSF según la norma NSF/ANSI 61
- Gracias al efecto de aceleración potente de las aleaciones de cobre o cobre, el sellador puede empezar a endurecerse durante el proceso de sellado. Esto puede causar microgrietas, que pueden causar fugas en el futuro. Por lo tanto, recomendamos encarecidamente realizar pruebas preliminares para salvaguardar el proceso si se utiliza un sello hidráulico en conexiones que contengan cobre y que entren en contacto con el agua > a 40 °C a largo plazo. El usuario es responsable de determinar la idoneidad del producto para la aplicación y el proceso de adhesión en particular.
- La exposición prolongada al producto líquido puede afectar a los siguientes plásticos: ABS, celuloide, poliestireno, policarbonato (Makrolon), PMMA (Plexiglas), polisulfona, SAN (Luran, Tyril), Vinidur, fibra vulcanizada y superficies pintadas.
- No se ha aprobado para instalaciones domésticas de gas conforme a TRGI 86/2008.
Designación | Gas | Agua a hasta +40 °C. | Agua de +40 °C a +65 °C. | Agua a más de +65 °C. |
Cobre | ⎷ | ⎷ | Véanse las notas. | Véanse las notas. |
Latón | ⎷ | ⎷ | Véanse las notas. | Véanse las notas. |
Acero sin recubrimiento* | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ |
* También tuberías de zinc con rosca ⎷ = compatibilidad. |
Hojas de datos(X)
Sella las conexiones de tubos metálicos de acuerdo con ISO 7,1 (roscas cónicas / cilíndricas) a R3 pulg.
Para el sellado de racores o válvulas, conexiones roscadas en tuberías de agua metálicas (así como de suministro de agua en circuitos de calefacción o refrigeración, sistemas aspersores, etc.).
También se puede utilizar para sellar tuberías de gasolina, diésel o neumáticas. El producto también es adecuado para sellar reductores de presión o separadores de aceite en sistemas de suministro de aire comprimido.
Este plástico líquido se cura cuando se expone al oxígeno y en combinación con el contacto con el metal. Las superficies de pegado deben estar secas,
sin polvo ni grasa. Humedezca las superficies adhesivas lo suficiente y únalas inmediatamente.
Para obtener más información, consulte la hoja de datos técnicos.
Peso del contenido | 50 g |
Base química | Éster de ácido dimetacrílico |
Condiciones de endurecimiento/curado total | Exclusión de oxígeno y contacto con metal (iones de cobre o hierro) |
Color | Amarillo fluorescente |
Densidad/condiciones | 1,05 g/cm³ / de acuerdo con DIN EN ISO 2811 -1 |
Viscosidad mín./máx. 1/condiciones 1 | 55000-80000 mPas / a 25 °C, Brookfield RVT, husillo 6/2,5 rpm |
Viscosidad mín./máx. 2/condiciones 2 | 18000-30000 mPas / a 25 °C, Brookfield RVT, husillo 6/20 rpm |
Capacidad máxima de relleno de huecos | 0,50 mm |
Adecuado para | Diámetro de rosca máx. R 3 pulgadas (M80) |
Resistencia inicial mínima/máxima | 15-30 min |
Solidez funcional mínima/máxima | 1-3 h |
Resistencia final máxima | 6 h |
Temperatura de procesamiento mínima/máxima | 5 hasta 40 °C |
Resistencia a temperatura mín./máx. | -55 hasta 150 °C |
Punto intermitente mínimo | 100 °C |
Par de arranque mínimo/máximo | 15-25 Nm |
Condiciones de par de arranque | DIN EN 15865 |
Par predominante mínimo | 2 Nm |
Condiciones de par predominante | DIN EN 15865 |
Resistencia mínima/máxima a la cizalladura y a la compresión/condiciones | 10-20 N/mm² / de acuerdo con ISO 10123 |
Vida útil desde la producción/condiciones | 18 mes / a temperatura ambiente |
Sin silicona | Sí |
Sin disolventes | Sí |
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